Lorsque l’on évoque le service QSE (Qualité, Sécurité, Environnement), on pense spontanément aux audits, aux normes ou encore aux procédures. Pourtant, la réalité est toute autre. Derrière ces missions bien connues se cache un rôle beaucoup plus large : accompagner le développement du site en conciliant performance industrielle, satisfaction client, sécurité des collaborateurs, protection de l’environnement et respect de la réglementation dans un objectif de développement durable et d’amélioration continue (ADN du service !).
« Notre mission est de transformer les exigences qui s’imposent à l’entreprise en un système de management simple, cohérent, efficace et durable. » – Résume Marc LEVREL, responsable du service.
Faire le lien entre toutes les exigences
Exigences clients, réglementation française et internationale, exigences du groupe Murata, normes ISO… Chaque activité de Murata Caen est soumise à de nombreuses contraintes qui évoluent régulièrement.
Le rôle du service QSE est de traduire ces exigences en règles de fonctionnement applicables au quotidien. Cela passe notamment par une veille réglementaire permanente, la mise en oeuvre des dispositions opérationnelles, la formation des équipes, la maitrise des risques ou encore la surveillance du système et son amélioration continue.
Le site dispose actuellement de plusieurs certifications, qualité, sécurité et environnement, qui traduisent un bon niveau de conformité à l’ensemble des exigences.
Une équipe qui accompagne tous les métiers
Le service QSE est répartie entre plusieurs domaines d’expertise. Il travaille quotidiennement avec l’ensemble des services du site, pour atteindre les objectifs de la politique QSE.
L’équipe HSE (Christelle MARGUERIE, Lucien SIMON et Steve CHARAMON) pilote la sécurité des personnes, la protection de l’environnement et le respect des obligations réglementaires. Elle réalise les évaluations des risques, suit les contrôles réglementaires, accompagne les projets industriels et participe à la prévention des accidents.
L’équipe Qualité intervient sur l’ensemble des processus du site et tout au long du cycle de vie des produits :
- Qualité système (Senad AVDAKOVIC) : aide à la construction du système de management, prise en compte des exigences clients, veille normative, gestion du système documentaire, gestion des audits système ;
- Qualité projets (Clément EGRET et Arnaud GESBERT) : support à l’introduction des nouveaux produits, déploiement des méthodes et outils, type « Core Tools » pour l’Automobile, audits internes produits et procédés de fabrication ;
- Qualité fournisseur et sous-traitance (Lucie FOURNIER) : support à la qualification et au développement des fournisseurs, gestion des réclamations ;
- Qualité client (Karen DUBOIS, Pekka HASU et Alhassane SIDIBE jusqu’au 1er septembre, date à laquelle il prendra une nouvelle fonction interne) : gestion des réclamations, coordination de la communication envers les clients, gestion des pièces en retour ;
- Conformité produits (Karen DUBOIS) : veille réglementaire (Rohs, Reach, …), surveillance de la conformité produits, émission des certificats de conformité.
Cette équipe collabore étroitement avec les équipes qualité de la division 6QW1 (système) et Q6W2 (analyse de défaillance).
Une activité qui ne cesse d’évoluer
Côté Qualité, en collaboration avec Q6W, 14 axes de progrès ont été définis pour renforcer l’organisation qualité, accompagner le développement du business et améliorer les pratiques opérationnelles.
Cette collaboration internationale s’est également traduite par l’accueil sur site de Na DENG (appelée « YO-YO »), venue se former plusieurs semaines sur site. À terme, elle deviendra le contact privilégié pour le suivi des retours clients chinois, facilitant ainsi les échanges entre les différentes entités du groupe.
Le renforcement du Quality Mindset, l’amélioration de la réactivité envers les clients ou encore la préparation du marché automobile figurent également parmi les priorités du service.
Prévenir plutôt que guérir
Côté HSE, les actions portent autant sur la sécurité des collaborateurs que sur la réduction de l’impact environnemental du site.
L’équipe travaille notamment sur une meilleure prise en compte de l’empreinte carbone des gaz fluorés, issus des procédés de fabrication. Elle poursuit également les actions de prévention destinées à réduire les accidents du travail et les accidents de trajet.
Un partenaire de la performance
Le QSE est présent à chaque étape de la vie de l’entreprise.
Souvent dans l’ombre, ses équipes contribuent pourtant directement à la réussite du site. Leur objectif est simple : permettre à chacun de travailler dans un environnement sûr, conforme, tout en préservant la satisfaction des clients et la pérennité de l’activité, sans oublier la préparation des défis industiels de demain.
La qualité, la sécurité et l’environnement ne sont pas uniquement l’affaire du service QSE : c’est l’affaire de tous !